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熱可塑性有機高分子 魔法を扱うための素材に求められるのは高い機械的強度および高い魔導性、すなわちマナを伝導する性質です。今回、重力の妖精の協力のもと、超高圧下での実験により、超高魔導性素材である妖精の樹脂の石化に成功しました。ただし、残念なことに樹液に含まれる水溶性物質を完全に取り除くことができず、持ち続けると手の表面が糖分でベタベタになるという欠点があります。 —— 妖精研究所 妖精の木の涙から制作できる素材。 宝石のような見た目をしている。 原料、説明文、製法、見た目から、琥珀に近い物質と考えられる。 要望チャンネルで樹液の圧縮が要望されたとき、琥珀ブロックが言及されていた。 妖精の木の涙のテキストに琥珀色と 妖精のプラスチックの棒はTier5ワンドの素材となっている。 バリエーション 妖精入り妖精のプラスチック 余談 v27でレシピが樹液64個から涙8個に変わり、幸運係数が下がった。 以前はスロットの挙動の兼ね合いで同時に1回しかクラフトが行われなかったが、材料の個数が8になり8回まで同時に加工が行われるようになった。
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[ { title 強化プラスチック農具セット , part_type group , children [ { title 農具の概要と制限と材質 , description 農具の概要:\n農具とは、農業の際に使う道具の数々である。\n用途も畑の耕し、掃除、土壌を平ら掃く。脱穀、枝きり、雑草の除去など畝を作ったりと様々である。\n\n制限:一人、一作業に、一つの農具しか使えない。農具はそれぞれの農作業に応じて使い分けされた道具であるからである。\n\n材質:フィーブル藩国では石油を主に生産しており、これらを原料とした炭素繊維熱硬化性樹脂プラスチックの農具が使われている。 , part_type part , localID 1, expanded true }, { title 炭素繊維熱硬化性樹脂プラスチックについて , description プラスチックとは石油燃料から作られる合成樹脂であり、高分子化合物の一種である。\nプラスチックの性質は、電気を通さない(絶縁体)、水や薬品などに強く腐食しにくい。。自己潤滑性がある。燃えやすい。\n樹脂は一般的な性質として加熱すると軟化して,任意の形に成形することができる。\n熱に弱い性質を持つ物を、熱可塑性樹脂といい、熱に強いものを熱硬化性樹脂という。\nこの内、熱硬化性樹脂は、初期の重合物状態で加熱すると架橋反応という化学反応を起し,三次元網状構造を形成して硬化する樹脂となり\nその後加熱しても軟化しない。砂漠などの暑い地域では、前者の熱可塑性樹脂では容易に軟化してしまう為、熱硬化性樹脂が選ばれた。\n\nこの樹脂に、同じく石油の副生成物を炭化させて繊維化させた炭素繊維を用いた複合物が炭素繊維熱硬化性樹脂プラスチックである。\nこのプラスチックは通常のプラスチックよりも、強度が高く、高い剛性を持つ事から強化プラスチックと呼ばれる。\n原材料となる石油燃料は、石油などを生産する国家で産出され、その後、産出された国家の工場で成形加工される。\n\n , part_type part , localID 2 }, { title 鋤(すき) , description 土木や農業で使用される。地面を掘ったり、土砂をかけ集めたり、土中の雑草の根を取り除くのに使用される櫂状の農業道具である。\n長い柄と先端の刃が強度が硬く作られている。\n , part_type part , localID 3, expanded true }, { title 鍬(くわ) , description 園芸や農作業や土木作業で土壌を掘り返すのに使われる農具。\n長柄に強度の高い穂先の刃がつけられている農縦に振りかぶり土を掘ったり耕したりするのに使用する。\n農業の古い時代からあったとされる農具である。 , part_type part , localID 4, expanded true }, { title 鎌(かま) , description 芝や草を刈り取る為の農具で、短めの柄の先に湾曲した刃がついている。\n引いて刈り取る為に、内側に刃が付いている。刈り取る植物によって、鎌の大きさも変わる。\n大きい鎌は牧草や麦刈り用途に使われる。 , part_type part , localID 5, expanded true }, { title 熊手(くまで) , description 除草、清掃に用いられる農具。主に農業や庭の掃除などに用いられる。\n長い柄の先に先端が曲がった垂直の櫛が扇子状の取り付けられている。\n一部農村では、幸運、金運をかき集めるとして縁起物として扱われる事もある。 , part_type part , localID 6, expanded true }, { title 六本爪の鍬 , description 通常の鍬が先端が平面の金属の板に対し、この鍬は先端が6つの爪に分かれている。\n主な用途は、土壌を耕す事だがそれ以外に肥料を土壌に混ぜたりする事にも用いられる。\n長い柄の物もあれば片手で使う短い柄の小型のタイプも存在する。畑の規模によって使い分ける。 , part_type part , localID 7, expanded true }, { title 手押し車 , description 手押し式の一輪もしくは二輪の運搬台車。\n運搬する台に、タイヤが付いたものが使われる。\n主に農業の肥料など土木資材を運ぶのに使われる。 , part_type part , localID 8, expanded true }, { title 唐棹(からざお) , description 麦や大豆などの穀物の脱穀作業に用いられる農具。\n長い竿の先端に、短い回転する棒を取り付けた形状をしている。 藁などで編んだ敷物の上に広げられた穀物を\n短い棒を回転させながら叩き、脱穀する。\n打ちすえて脱穀する方法を、打穀と呼ばれている。 , part_type part , localID 9, expanded true }, { title 移植ごて , description 小型の土を掘る道具。片手で掘れる道具。短い柄の先端にスプーン状の刃が付いており土壌を掘る。\nシャベル、スコップとも間違って呼ばれるがそれは間違い。\nシャベルが長い柄が1メートル付いているのに対し、こちらは柄の部分が短く15センチメートルほどで全長は30から40センチである。\n取り回しがしやすく苗を植えたりする穴を作るのに向いている。小型の為大規模な穴を空けるには向いていない。 , part_type part , localID 10, expanded true }, { title 収穫籠 , description 農作物を収穫した際に入れる背中に背負える籠であり、背負えるように紐がついている。\n厚手の籠である。頑丈なつくりで、15kgくらいの重量まで耐えられる。\n\n , part_type part , localID 11 } ], expanded true, localID 0, description } ]
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プラスチックシールド 志願兵の装備する訓練用防具、 警察セットの盾タイプの装備。 警察などが使う一般的なプラスチックの防弾盾。
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そのためにライブをできるだけ小さくしなければなりませんでした兄弟の材質にもそしてこだわりをもって行っていました。それまでの任天堂のゲーム機は非常に細かく細工突報いたいプラスチック素材で作られていたのですが、汚れが付きにくく衝撃にも強いというような特徴がありました。しかし初ではこれを採用しないで普通とした光沢のあるホワイトの材質にしました。従来のものでもよかったのですが、エラー→見た目が非常に安っぽいということもあり、 Wiiは質感が高く、テレビ周りにおいては違和感の無いような、知らない人が見たら家庭のインテリアのひとつに見えるかもしれない
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ぷらすちっくのなみだ【登録タグ GUMI ふ ミュムP 曲】 作詞:ミュムP 作曲:ミュムP 編曲:ミュムP 唄:V3 GUMI(Whisper) コーラス:初音ミクAppend(Dark)・歌愛ユキ 曲紹介 ミュムP のオリジナル22作目。 PVは スス氏 が手掛ける。ギターは 秋山健介氏 が演奏。 コンピCD 「Sequence」 収録曲。 歌詞 透明な雲の先 黒電話のベルが鳴る 脱げ掛けのミュールをぼんやりと履き捨てて 気づいて ここに居る影を 虹を探す 届かないから 繰り返す空想の中で (砕いた) 戻れない光の静寂 (未来へ) 虚ろいだ傷を塞いでは 翳した掌流れる 一粒の涙 罅割れた水面から零れ落ちる星の兆し 明暗光が照らし出すは過去からの足跡 彷徨い そこにある声を崩して 紛れ込む現実の中で (塞いだ) 限られた時間を進む (未来へ) 潮騒に揺れる夢のあと 微かに残った体温 忘れないで 繰り返す現実の中で (開いて) 残された時間を進む (彼方へ) 透明な色を焦しては 彩る感情プラスチック 繰り返す空想の中で (砕けた) 戻れない光の静寂 (未来へ) 虚ろいだ傷を広げては 翳した掌溢れる 大粒の涙 コメント 追加おつ! -- 名無しさん (2012-07-29 14 27 22) 名前 コメント
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筒中プラスチック工業 本店:大阪市北区堂島浜1丁目2番6号新ダイビル 【商号履歴】 筒中プラスチック工業株式会社(1959年6月~2007年7月1日住友ベークライト株式会社に合併) 筒中セルロイド株式会社(1929年2月3日~1959年6月) 【株式上場履歴】 <東証1部> 1986年9月1日~2007年2月23日(住友ベークライト株式会社と株式交換) <大証1部> 1986年9月1日~2007年2月23日(住友ベークライト株式会社と株式交換) <東証2部> 1985年1月28日~1986年8月31日(1部に指定替え) <大証2部> 1962年11月22日~1986年8月31日(1部に指定替え) 【沿革】 大正6年1月 当社の前身として筒中セルロイド工業所が設立され、輸出向セルロイド玩具の加工並びに販売を行う。 大正10年 大阪市鶴橋にセルロイド生地製造工場を新設し、セルロイド生地の製造を開始する。 昭和2年3月 河内工場(大阪工場)を新設して、硝化綿の製造を開始する。 昭和4年2月 資本金100万円をもって株式会社に改組し、筒中セルロイド株式会社として発足する。 昭和25年6月 大阪市東区南久太郎町2丁目7番地へ本社を移転する。 昭和27年3月 硬質塩化ビニル樹脂板(サンロイド)並びに塩化ビニル鋼板(サンメタル)の製造販売を開始する。 昭和34年6月 筒中プラスチック工業株式会社に商号を変更する。 昭和37年 冷却塔用充塡材(サンパッキン)の製造販売を開始し、環境施設関連分野へ進出する。 昭和37年11月 株式を大阪証券取引所市場第2部に上場する。 昭和38年2月 大阪市東区道修町2丁目40番地(住友化学道修町ビル)へ本社を移転する。 昭和39年1月 英国I.C.I.社のアクリル樹脂板(パースペックス)の国内一手販売権を獲得する。後に住友化学工業㈱がI.C.I.社の技術を導入し国産化するにおよび住友化学工業㈱のアクリル樹脂板(スミペックス)を販売する。 昭和41年 連続式製法による塩化ビニル金網入波板(サンロイドトップナミL)の製造販売を開始する。 昭和44年 押出法によるアクリル樹脂板(メタエース)の製造販売を開始する。 昭和45年4月 関東地区の拠点工場として関東筒中㈱鹿沼工場を新設する。 昭和49年2月 西ドイツからの技術導入により防水工事用軟質塩化ビニルシート(サンロイドDNシート)の製造を開始し、同時に筒中シート防水㈱を設立、防水工事の設計施工を開始する。 昭和49年4月 アメリカからの技術導入によるプラスチックアロイ板(カイダック)の製造販売を開始する。 昭和57年7月 大阪市東区道修町4丁目8番地(日本板硝子ビル)へ本社を移転する。 昭和57年9月 関東筒中㈱を解散し、当社鹿沼工場(現 関東工場)として生産を開始する。 昭和60年1月 25億4,980万円に増資し、株式を東京証券取引所市場第2部に上場する。 昭和61年9月 東京証券取引所市場第1部及び大阪証券取引所市場第1部銘柄に指定替えする。 昭和62年6月 東京事務所の名称を変更し、本社・東京本社の二本社制とする。 平成3年12月 水処理関連製品の生産拠点として、奈良工場を新設する。 平成8年11月 海外における生産拠点として設立した、P.T.ツツナカプラスチック インドネシアにて生産を開始する。 平成11年9月 大阪工場を閉鎖し、生産設備を関東工場他に集約することを柱とした生産設備の再配置を行う。 平成12年12月 大阪市北区堂島浜1丁目2番6号(新ダイビル)へ本社を移転する。 平成16年3月 住友ベークライト株式会社が、当社株式を公開買付けにより追加取得し、当社の親会社となる。
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このページはこちらに移転しました プラスチックの蓋 作詞/ものぐさ大臣 新しく仲間が出来た 歓迎会を開こう 今まで蓋をして生きてきた 興味があってもないふりをして 固いと思ってる蓋と壁に籠りながら 隠れていたよ まだ太陽が高いのに 奇跡の出会い いつものような態度で現れたのに まだ日も暮れないのに 運命の出会い やっぱり相手にできないと思ったら まだ暑い時間なのに 偶然の出会い 仲間と言われて歓迎されたあの日 明日も仕方ないから見てやるか 別に見たいわけじゃないけど まとめを見てとりあえず聴いて スレの曲はゴミ曲と罵っても 何故か歓迎してくる不思議なやつら 新しく仲間になった 歓迎会をこっそり眺める まだ太陽が高いのに 奇跡の出会い いつものような態度で現れたのに まだ日も暮れないのに 運命の出会い やっぱり相手にできないと思ったら まだ暑い時間なのに 偶然の出会い 仲間と言われて歓迎されたあの日 明日も仕方ないから見てやるか 別に見たいわけじゃないけど まとめを見てとりあえず聴いて スレの曲はゴミ曲と罵っても 何故か歓迎してくる不思議なやつら
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プラスチックの基礎知識 プラスチックは『ポリエチレン』や『ポリプロピレン』など名前の頭に『ポリ~』とついていることが多い。 『ポリ』とは『たくさんの』と言う意味で、『ポリエチレン』の場合『エチレン』という物質が数珠つなぎにつながった状態の事を言います。 このプラスチックは使う材料によって、成形する方法に違いがあります。 一般的なのは『熱可塑性』、熱によって変形させる方法で、有名なのは『真空成型(Vacuum Form)』という方法です。 これは専用の吸引器に木型を載せ、その上に熱したプラスチックを載せ、吸引器で木型とプラスチックとの間の空気を吸い出して成形する方法です。作業例 真空成型 Vacuum Form また工業的には金型に溶かしたプラスチックを流しこんで成形する金型成型などが主流です。 そしてもう一つ化学反応を用いる『熱硬化型』があります。 こちらは『2液型』と呼ばれることもある方法で、プラスチックの元となる複数の液体を型に流し込んで金型を熱し、型の中でプラスチックに合成されるのを待つ方法です。 また繊維強化プラスチック(FRP)という、ガラス繊維や炭素繊維でできたシートに熱硬化型のプラスチックを塗りつけて目的の形にする方法もあります。 『熱硬化性』と『熱可塑性』の性質の違い よくペットボトルでを加工して液体の保存以外の目的に使えるようにしているのを目にしますが、ペットボトルを始めとする『熱可塑性』のプラスチックは加工のしやすさが特徴です。 この加工のしやすさはプラスチックを作る物質の構造に由来します。 『熱可塑性』のプラスチックの多くは、分子の構造が『ひも状』になっています。 このひも状になったプラスチックは近くのプラスチック分子を『分子間力』と呼ばれる弱い力によって引き付けあうことで固体となっています。 そのためシンナーなどの有機溶剤は、プラスチック分子の間に潜りこむことができるため、比較的簡単に溶かすことができます。 一方『熱硬化性』のプラスチックは一度形を作ってしまうとディスクサンダーなどの道具を使わないと加工が難しくなるほど硬くなります。 これはプラスチックの分子が同士が複雑につながっているので、熱や溶剤などに触れても簡単に分子同士が分離しないことによります。 参考資料 合成樹脂-wikipedia エンジニアリングプラスチック ==========================================================================
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プラスチック製梯子
https://w.atwiki.jp/houseofhero/pages/1869.html
プラスチックアーマー 志願兵の装備する訓練用防具、 警察セットの鎧タイプの装備。 警察などが使う一般的なプラスチックの防弾鎧。