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冷却水調整弁概要 付設対象水冷凝縮器 付設要因膨張弁の流量確保 圧縮機の過負荷防止 機能動作要因下記の検出に因り動作凝縮圧力 凝縮温度 冷却水量の調整下記に対し冷却水の循環量を調整通年の水温変化 凝縮負荷の変化 凝縮圧力の維持 冷却管の水垢付着 種類小容量 直動形 大容量 パイロット形 特徴別称制水弁 節水弁 付加用途オイルクーラ等、液体の温度制御への転用 直動形圧力式冷却水調整弁 構造上部設定調整部位作動圧力設定用ばねを収容 下部凝縮圧力導入用接続口 受圧ベローズ 機能熱通過率の変化に応じ水量を調整 冷凍装置の停止に伴い自動的に冷却水の循環を遮断 特徴圧力検出に因り応答が高速 弊害･対策弊害始動に対し無圧に因り弁が閉止、流路が遮断 対策バイパス弁の付設に因り対策 直動形温度式冷却水調整弁 構造上部設定調整部位作動圧力設定用ばねを収容 下部凝縮圧力導入用接続口 熱媒体の封入を伴う感温筒 機能下記温度の検出にて冷却水量を調整、凝縮圧力を制御冷却水 冷媒 機能拡張オイルクーラ等における液体温度制御用途に対し転用 付設要項温度検出部位を凝縮器における下記部位に付設冷却水出口周囲温度に因る作用の対策 感温筒の収容部位の付加 隙間空間への伝熱ペースト注入に因り熱伝達を向上 冷媒流路 特徴温度検出に因り応答が緩慢、急激な負荷変化に対し応答不能 検出対象に対し間接検出に因り安全 交換が容易
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断水リレー概要 機能冷却水に対する下記障害に対し動作断水 大幅な減水 下記に因り装置の保安を保持圧縮機の停止 警報の発報 種類圧力式 流量式 圧力断水リレー 構造ベローズ 作動圧力設定用ばね 電気接点開閉機構 機能下記流体の循環状態に伴う差圧の検出に因り動作流水 断水 種類検出圧力の設定方法に因り分類調整可能形 固定形 フロースイッチ 付設要因低圧力降下の流路に対し採択 機能流量の受圧検出に因り動作 構造配管内にパドルを配置 ベローズに因り密閉 調整ねじに因り作動流量を設定 特徴下記特性が良好機密性 流量感度
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冷却水の供給量･流速 凝縮負荷に対する冷却水の供給量･流速Φk[kW] 凝縮負荷 K[kW/m2K] 平均熱通過率 A[m2] 凝縮器の伝熱面積 Δtm[K] 算術平均温度差 tk[℃] 凝縮温度 tw1[℃] 冷却水の入口温度 tw2[℃] 冷却水の出口温度 qw[kg/s] 冷却の循環水量 cw[kJ/kgK] 冷却水の比熱算出式 構造固有の循環量指標対象横型シェルアンドチューブ凝縮器 適正循環量単位日本冷凍トン毎に12～13[L/min]程度 冷却性能低下の要因･弊害 冷却水循環量の低下要因冷却水流路における下記に因り誘引吸込み管ストレーナの目詰まり 吸込み管への水垢の付着 吐出し弁の開放量不足 水源の水位低下 冷却水循環量の低下に因る弊害凝縮器流路の出口における冷却水温度が上昇 冷媒の凝縮に対し下記の上昇を誘引温度 圧力 圧縮機の消費電力が上昇
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性能 アプローチ冷却塔における冷却水の出口水温と送風大気の入口湿球温度の差Δtap アプローチ tw2 冷却水の出口水温 taw1 送風大気の入口湿球温度算出式 クーリングレンジ冷却塔における冷却水の入口水温と冷却水の出口水温の差Δtcr クーリングレンジ tw1 冷却水の入口水温 tw2 冷却水の出口水温算出式 参考 +... blankimgプラグインエラー：ご指定のURLはサポートしていません。png, jpg, gif などの画像URLを指定してください。 定格冷却水の入口水温 tw1=37[℃] 冷却水の出口水温 tw2=32[℃] 送風大気の入口湿球温度 taw1=27[℃] 単位米国冷凍トン毎の凝縮負荷近似値算出式 水量単位冷凍トンに対する所要水量qmw[kg/s] 単位時間毎の冷却水流量 cw[kJ/kgK] 水の比熱算出式 冷却塔の交換熱量 諸条件対向流(別 向流)に因る冷媒吸熱} クーリングレンジ5[K]以下 対数平均比エンタルピー差Δhlm 対数平均表記における比エンタルピー差 Δh1 比エンタルピー差換算式 Δh2 比エンタルピー差換算式 hw1 入口水温に対する大気の比エンタルピー hw2 出口水温に対する大気の比エンタルピー h1[kJ/kg] 大気の入口湿球温度に対する大気の比エンタルピー h2[kJ/kg] 大気の出口湿球温度に対する大気の比エンタルピー換算式 交換熱量Φk[kJ/s] 交換熱量 qaw[kg/s] 単位時間毎の大気流量 Ka[kW/m3Δh] 比エンタルピーを基準とした総容積熱伝達率(別 総括物質移動係数) S[m2] 冷却水の落下面の断面積 Z[m] 充填層における冷却水流路の全高算出式 各変数における数値Ka 総容積熱伝達率、4.0～7.0[kW/m3Δh]下記に因り確定充填材の種類 充填方法 Kmw[m2s] 断面積毎の冷却水流量、2.36[m2s]算出式 N 流量比、1.0～2.0算出式
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蒸発に伴う給水量 m[kg/h] 単位時間毎の蒸発に因る冷却水消失量 16330[kJ/h] 単位冷凍トン毎の冷却所要蒸発量 2428[kJ/kg]水における単位質量毎の蒸発潜熱算出式 損失を含む給水量下記に因り1.2～2.0[%]程度を給水循環･蒸発量の比冷却水の単位時間毎における循環量と蒸発量の比、約0.9[%]ρ 循環量と蒸発量の比算出式 冷却水飛沫の飛散に伴う損失0.1[%] 凝縮不純物の濃縮防止に因る冷却水の余剰排出 冷却水冷媒の種類工業用水 上水 液体冷却に因る弊害有害成分の溶解に因り下記を損傷冷却管 管板 水質 水質管理 管理対象補給水の水質 大気有害ガスの溶解 要項水質の酸性化に際し下記の実施に因り腐食･破損を防止循環水の交換 中和措置 不純物の凝縮指標n 凝縮倍数、通常、3～4程度 E 蒸発損失量の占有率、通常0.9[%] B ブロー水量の占有率 W 飛散量、通常0.1[%]算出式
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凝縮器 前提条件水冷シェルアンドチューブ凝縮器 ローフィン管に因り構成 qmw[kg/s] 冷却水の循環量 cw[kJ/kgK] 冷却水の比熱 tw1[℃] 凝縮器の入口冷却水温度 tw2[℃] 凝縮器の出口冷却水温度 A[m2K] 冷媒側有効伝熱面積 αr[kW/m2K] 冷媒側熱伝達率 αw[kW/m2K] 冷却水側熱伝達率 m 有効内外伝熱面積比 f[m2K/kW] 冷却水側の汚れ係数 凝縮負荷Φk[kW/s] 凝縮負荷算出式 熱通過率K[kW/m2K] 熱通過率算出式 冷媒凝縮温度tk[℃] 冷媒凝縮温度算出式
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凝縮器 前提条件水冷凝縮器 ローフィン管に因り構成 qmw[kg/s] 冷却水の循環量 cw[kJ/kgK] 冷却水の比熱 tw1[℃] 凝縮器の入口冷却水温度 tw2[℃] 凝縮器の出口冷却水温度 αr[kW/m2K] 冷媒側熱伝達率 αw[kW/m2K] 冷却水側熱伝達率 m 有効内外伝熱面積比 f[m2K/kW] 冷却水側の汚れ係数 凝縮負荷Φk[kW/s] 凝縮負荷算出式 熱通過率K[kW/m2K]冷却管外表面基準の熱通過率算出式
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凝縮器 前提条件水冷シェルアンドチューブ凝縮器 ローフィン管に因り構成 qmw[kg/s] 冷却水の循環量 cw[kJ/kgK] 冷却水の比熱 tw1[℃] 凝縮器の入口冷却水温度 tw2[℃] 凝縮器の出口冷却水温度 αr[kW/m2K] 冷媒側熱伝達率 αw[kW/m2K] 冷却水側熱伝達率 m 有効内外伝熱面積比 f[m2K/kW] 冷却水側の汚れ係数 凝縮負荷Φk[kW/s] 凝縮負荷算出式 熱通過率K[kW/m2K]冷却管外表面基準の熱通過率算出式 汚れに伴う熱通過率K [kW/m2K] 汚れの蓄積に伴う冷却管外表面基準の熱通過率の変化 μ 汚れ係数倍率算出式 汚れの継続蓄積を伴う凝縮温度ρ 汚れの蓄積･継続蓄積比 tk 汚れの蓄積を伴う凝縮温度 t k 汚れの蓄積継続を伴う凝縮温度算出式
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凝縮器 機能熱交換に利用、下記順の放熱に因り冷媒を冷却し液化潜熱 顕熱 種類空冷式 空気に因り冷却 水冷式 冷却水に因り冷却 蒸発式 空気･冷却水の併用に因る蒸発に因り冷却 伝熱面積の確定要素･特性確定要素伝熱管の熱通過率 冷却側の熱伝達率 特性熱交換における単位日本冷凍トン毎の所要伝熱面積空冷式 15[m2] 水冷式 0.6～1.2[m2] 蒸発式 2.0～2.4[m2] 伝熱面積･凝縮温度 凝縮負荷･凝縮温度水冷式凝縮器における凝縮負荷Φ sud[kW] 凝縮負荷 K[kW/m2K] 熱通過率 A[m2] 伝熱面積 Δtm[K] 冷却水･冷媒間の算術平均温度差 tk[℃] 凝縮温度 tw1[℃] 冷却水入口温度 tw2[℃] 冷却水出口温度算出式 水冷式凝縮器における凝縮温度算出式 凝縮温度の確定要素冷却水の温度 冷却水の循環量 汚れの付着損失を含む冷却管熱通過率 伝熱面積の減少に伴う弊害 冷媒蓄積量の過剰に因る弊害冷却管の液体冷媒への沈降過剰に因り下記を誘引冷媒液体に対し過冷却度が上昇 冷媒蒸気に対し凝縮有効面積が低下 凝縮温度が上昇 冷媒濃度の上昇に因る弊害冷却管冷媒側の熱伝達率が低下 凝縮圧力が上昇 構造･構成固有の弊害 コンデンサレシーバ構造下記を一体化シェルアンドチューブ凝縮器 受液器 要因冷媒の過充填 弊害伝熱有効面積が低下 空冷凝縮器構造受液器の省略構成 凝縮器流路出口に対し冷媒蓄積領域を付加 凝縮器の並列構成構成異冷却能力の蒸発式凝縮器に因る構成 異形式凝縮器に因る構成 要因滞留冷媒量が偏重 弊害伝熱有効面積が低下 対策下記の変更に因り対策変更対象液落とし管 0.5[m]以下に流体流速を保持 均圧管 変更内容接続位置 管径
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水冷凝縮器･満液式蒸発器固有の性能 構造水冷凝縮器ローフィンチューブを伴う構成 凝縮器冷媒流路方向は重力方向 冷却水流路方向は対向方向 0.086[m2K/kW]程度に対し汚れ係数の想定に因り設計 満液式蒸発器冷却管を伴う構成 蒸発器冷媒流方向は重力逆方向 被冷却水流路方向は対向方向 熱通過率K[kW/m2K] 熱通過率 αr[kW/m2K] 冷媒側熱伝達率 αw[kW/m2K] 冷却水側熱伝達率 m;有効内外伝熱面積比 f[m2K/kW] 汚れ係数算出式 単位時間毎の熱流束密度冷媒側熱流束密度Φk[kW/m2s] 熱交換負荷 Φr[kW/m2s] 冷媒側熱流束密度 Δtr[K] 冷媒･冷却管壁の温度差 Δtw[K] 冷却管壁･冷却水の温度差算出式 冷却水側熱流束密度Φw[kW/m2s] 冷却水側熱流束密度算出式 汚れ係数における特徴増加に対し下記を誘引熱通過率への作用増加初期に対し大幅に低下 特定域以降は若干低下 冷媒･冷却水温度差が増加 蒸発器構造固有の性能 対象自動膨張弁の併設を伴う下記蒸発器フィンコイル蒸発器 ユニットクーラ 要項感温筒取付部位配管内における冷媒蒸気に対し数[K]の過熱度を確保 特徴冷媒流路における伝熱特性流体特性に因り過熱部位に対し蒸発部位の伝熱特性は優位 通風方向に因る冷却性能の変化並流に対し対向流は冷却性能が優位 対向流参考 +... 並流参考 +...